影響球團(tuán)礦直接還原的因素

　　首先，應(yīng)了解對(duì)金屬化球團(tuán)礦質(zhì)量要求，進(jìn)而分析并控制有關(guān)因素以達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。通常，衡量金屬化球團(tuán)礦質(zhì)量的指標(biāo)有：含鐵量、含碳量、金屬化率、脈石總含量、有害雜質(zhì)含量（硫、磷等），粒度組成及機(jī)械強(qiáng)度等。不同用途的金屬化球團(tuán)礦的最佳特性。由表可知，為確保電爐煉鋼質(zhì)量，對(duì)煉鋼用金屬化球團(tuán)質(zhì)量要求遠(yuǎn)比高爐煉鐵高（如含鐵品位，金屬化率，雜質(zhì)與脈石含量）。絕大多數(shù)質(zhì)量保證只能從原料和燃料選擇著手，主要靠其本身物理化學(xué)特性決定，但從事直接還原時(shí)由工藝過程控制的參數(shù)主要為金屬化率。

　　金屬化率又稱金屬化程度，它直接與還原劑的種類和數(shù)量（包括還原氣氛性質(zhì)）、礦物的反應(yīng)性能和粒度、還原焙燒制度（包括時(shí)間與溫度）以及球團(tuán)直徑有關(guān)。金屬化球團(tuán)的生產(chǎn)發(fā)展，球磨機(jī)價(jià)格一開始即用天然煤氣，而后采用重油。毫無疑問，采用氣體和液體還原劑，使金屬化過程中的氣氛性質(zhì)和溫度水平皆可得到靈活控制，可達(dá)到最佳生產(chǎn)效果。雖然這類還原劑至今仍在有大量天然煤氣和充足石油供應(yīng)的國家和地區(qū)使用，但對(duì)大多數(shù)國家和地區(qū)卻十分短缺，其資源日漸枯竭且價(jià)格上揚(yáng)，因此目前大多數(shù)國家轉(zhuǎn)向用固體還原劑、特別是開發(fā)出鏈篦機(jī) 回轉(zhuǎn)窯直接還原系統(tǒng)后，對(duì)其研究和具體實(shí)踐日漸廣泛，從而大大降低生產(chǎn)成本。采用固體還原劑生產(chǎn)金屬化球團(tuán)礦具有十分重要意義，國內(nèi)外做了大量研究工作并已用于生產(chǎn)。