磨粉系統(tǒng)隨水泥工業(yè)的發(fā)展而改進

        早在本世紀初，一級開流管磨系統(tǒng)就被應用十水泥工業(yè)的濕法生料制備。開流管磨是內裝鋼球的多倉磨。它的特點是簡單。早期的開流磨規(guī)格較小，產量較低，成品中還夾就一般情況而言，離心式選粉機組成的一級圈流磨，在粉磨中等細度的水泥時，循環(huán) 負荷為300%時k值最高;當循環(huán)負荷小于200%時，比生嚴率迅速降低。因此，系統(tǒng)合適 的循環(huán)負荷為200—300%。有一定量的粗顆粒，對燒成不利。隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，對生料質量的要求也越來越高，因此曾有一段時間將振動篩與管磨機結合起來。

　　連續(xù)鑄鋼是將鋼水通過連鑄機直接鑄成鋼坯，從而取代模鑄和初軋開坯的一種鋼鐵生產先進工藝，是20世紀世界鋼鐵工業(yè)科技進步的成果。世界各產鋼國都以連鑄比的高低來衡量鋼鐵工業(yè)生產結構優(yōu)化的程度和技術水平的高低。我國冶金企業(yè)將繼續(xù)堅持不懈地推進全連鑄技術，以連鑄為中心的煉鋼工藝的組合優(yōu)化，淘汰落后的工藝設備，開發(fā)高附加值的品種，提高質量，加大節(jié)能降耗的力度和環(huán)保技術的改造，迸一步促進煉鋼與軋鋼熱銜接的協調。

　　連鑄坯凝固的過程，其實質是熱量傳遞的過程，是一個強制傳熱，快速冷凝的過程，這一過程的特點與鋼錠凝固是截然不同的。所以可以使用河南選礦設備進行作業(yè)。這種轉變不能任其發(fā)展，而是按工藝、質量的要求加以適當地控制，以達到規(guī)定尺寸、質量和結構。