泵站向各架支架供給高壓乳化液

　    液壓支架的液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動中的泵一缸開式系統(tǒng)。動力源是乳化液泵，執(zhí)行組件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓，經(jīng)各種控制元件供給各個液壓缸.支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、乳化液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站，通常安裝在工作而運(yùn)輸巷，可隨工作面一起向前推進(jìn)。泵站通過沿工作面全長敷設(shè)的主供液管和主回液管，向各架支架供給高壓乳化液，接收低壓回液。工作面中每架支架的液壓控制回路多數(shù)完全相同，通過截止閥連接于主管路，相對獨(dú)立。其中任何一架支架發(fā)生故障進(jìn)行檢修時，可關(guān)閉該架支架與主管路連接的截止閥，不會影響其他支架工作。

        目前的液壓支架都是由操作者人工扳動手動操縱閥來實現(xiàn)支架的操作與控制的，無法實現(xiàn)采煤過程的自動化。支架的電液控制系統(tǒng)就是把電子技術(shù)應(yīng)用在支架上，錘式破碎機(jī)廠家采用單板機(jī)、單片機(jī)的集成電路來實現(xiàn)按采煤工藝對液壓支架進(jìn)行程序控制和自動操作的，它是當(dāng)今液壓支架世界先進(jìn)水平的重要標(biāo)志。

　　(1)支架的工作過程可以自動循環(huán)進(jìn)行，加快了支架的推進(jìn)速度，以適應(yīng)高產(chǎn)高效綜采工作面快速推進(jìn)的要求。

　　(2)實現(xiàn)定壓初撐，保證了支槊的初撐力，移架及時，改善支護(hù)效果。

　　(3)可以在遠(yuǎn)離采煤機(jī)的空氣新鮮的地方操作，降低操作工勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。易于實現(xiàn)雙向鄰架操作和遠(yuǎn)距離操作，特別適用于薄煤層、急傾斜等難開采煤層的液壓支架。

　　(4)可進(jìn)一步發(fā)展與采煤機(jī)、輸送機(jī)的自動控制裝置配套，活性石灰生產(chǎn)線實現(xiàn)工作面的完全自動化。