管磨機(jī)在構(gòu)造上有很大的進(jìn)展

        為了提高粉磨效率，降低消耗，管磨機(jī)在工藝流程上和構(gòu)造上都有很大的進(jìn)展。在工藝流程上，對于大型磨機(jī)來說，采用二級開流粉磨比單級要優(yōu)越得多;當(dāng)生產(chǎn)比表面積較高的水泥時(shí)，采用帶選粉機(jī)的閉路系統(tǒng)，則更加經(jīng)濟(jì)。所以，當(dāng)前這種閉路系統(tǒng)應(yīng)用極為普遍。如我國日產(chǎn)4000的冀東水泥廠和寧國水泥廠，其生料磨和水泥磨的粉磨流程都是采用這種系統(tǒng)。

        日產(chǎn)3200 t的柳州水泥廠和日產(chǎn)3000 t的淮海水泥廠也都是如此。我國自己設(shè)計(jì)的日產(chǎn)2000 t新型干法工藝線也不例外，生料磨和水泥磨的粉磨流程也都采用了帶選粉機(jī)的閉路操作系統(tǒng)。在管磨機(jī)的構(gòu)造上，除了規(guī)格增大之外，出現(xiàn)了各種各樣的分級襯板，采用了更為有效的隔倉裝置，開發(fā)了更耐磨的金屬材料，使用了鋼棒介質(zhì)和微介質(zhì)等等。

        礦用磨機(jī)在操作上，還采崩了強(qiáng)力通風(fēng)。這些新工藝、新技術(shù)對發(fā)揮管磨機(jī)的潛力都起到了一定的作用，然而，管磨機(jī)的技術(shù)潛力并未完全充分地發(fā)揮出來。為了發(fā)掘管磨機(jī)的技術(shù)潛力和改善整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，對于法磨采用了磨內(nèi)噴水和助磨劑，對濕法磨采用了磨尾喂?jié){和稀釋劑等強(qiáng)化粉磨的新技術(shù)。