汽車(chē)保險(xiǎn)杠作為汽車(chē)安全中的“銅墻鐵壁”，被用于吸收和減緩?fù)饨鐩_擊力、防護(hù)車(chē)身前后部，目前外飾件均為非金屬材料（改性聚丙烯，ABS、PVC、PE等等 ），通過(guò)注塑成型、噴涂后，需加工雷達(dá)孔、牌照孔以及其他需求的避讓孔或避讓曲線，用于安裝雷達(dá)支架，牌照或安裝其他零部件。

目前市面上有機(jī)械沖孔、超聲波沖孔和激光沖孔三種方式。

種 機(jī)械沖孔原理：在動(dòng)力結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

機(jī)械沖孔優(yōu)缺點(diǎn)：1.生產(chǎn)維護(hù)成本高、2.專(zhuān)機(jī)設(shè)備，無(wú)柔性化、3.多加工未噴涂產(chǎn)品，對(duì)有油漆產(chǎn)品，易影響孔周邊油漆附著力4.價(jià)格相較其他兩種方式具有比較大的性?xún)r(jià)比

第二種 超聲波沖孔原理：利用超聲波振動(dòng)摩擦瞬間產(chǎn)生熱能，模具或切刀在氣缸的壓力下接觸超聲波振動(dòng)表面，從而達(dá)到?jīng)_孔的效果。

超聲波沖孔原理優(yōu)缺點(diǎn)：1.沖孔質(zhì)量受環(huán)境溫度影響、易出現(xiàn)毛刺、白邊2.沖頭為消耗品，需定期更換3.多為專(zhuān)機(jī)設(shè)備，無(wú)柔性化4.異形孔、大尺寸孔加工困難

第三種 激光沖孔原理：通過(guò)高功率密度激光束，使材料在吸收激光高能后迅速汽化，蒸發(fā)而形成孔洞。

激光沖孔優(yōu)缺點(diǎn)：1.無(wú)需更換刀具或沖頭，節(jié)省大量維護(hù)成本2.在不改變?cè)O(shè)備配置的基礎(chǔ)上，可輕松實(shí)現(xiàn)各種尺寸的圓孔或異形孔一次性切割，生產(chǎn)過(guò)程做到“0”耗材3.激光切割斷面質(zhì)量好，對(duì)噴涂油漆無(wú)影響4.非接觸式切割，熱影響小

針對(duì)客戶痛點(diǎn)，汽車(chē)保險(xiǎn)杠激光沖焊一體裝備，可滿足激光切割和超聲波焊接在同一設(shè)備上進(jìn)行，滿足汽車(chē)主機(jī)廠“千人千面”的高柔性化生產(chǎn)需要，不被新工藝的出現(xiàn)所掣肘。可一機(jī)多用，一次上料，完成所有加工工序；可做到切割焊接并軌，實(shí)現(xiàn)高節(jié)拍生產(chǎn)。