國內機械裝備制造業行業正積極謀求高端化發展，如果在重要基礎件方面仍然依靠進口，不僅將吞噬大量的利潤，也不利于行業的自主創新，因此國產閥門等基礎件的生產水平、產品性能必須緊跟市場需求，更好地推動國內制造業邁向高端。

我國已經成為世界制造工廠，也是泵閥制造大國。據悉，我國在閥門生產總量方面已經連續10年居于世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆蓋汽車、能源、機床、管道泵閥、航空航天、工程機械等行業。但是行業“大而不強”，企業規模小，產業集中度低，產品結構不合理，自主創新能力弱，裝備和工藝落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發展方式凸顯，產業基礎依然脆弱，尤其在高端閥門生產領域嚴重不足。

從去年開始，高端閥門的國產化之路異常“坎坷”。我國現有廠辦研究所12個，專業研究所2個，從事產品開發及閥門研究的科研人員約6000人，一個部級檢測中心和兩個分中心，能進行通用閥門、通用閥門和疏水閥的性能試驗，但缺乏對測試設備、高性能參數和高溫參數的動態模擬試驗手段。閥門行業科研機構較少，科研開發能力較弱，科研人數不到職工人數的10%?，F在有些只能參照國外的一些樣機和結構，進行一些吸收消化工作，真正的產品開發工作也很少。

據悉，我國閥門市場成交額高達500億元左右，這充分顯示了我國閥門產業的發展規模和勢頭。但是在產業形勢一片大好的背景下，也有一些問題值得我們擔憂，尤其是我國閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。這對于我國閥門行業未來發展是一個很大的限制和瓶頸。

目前，國內閥門生產骨干企業已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。雖然過年閥門行業的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩定，如跑、冒、滴、漏現象在國產閥門中經常出現。另外，我國閥門的配套能力也與發達國家相比尚存在一定的差距。

閥門市場競爭越來越激烈，一些普通閥門產品市場已經飽和，供大于求，這使得中小型企業發展越來越艱難。而即使是技術含量高的產品在國際市場中競爭也是十分激烈的。目前我國在閥門市場中，已經能夠提供供熱閥，環保用閥、建筑用閥門等，品種較多。但是在高壓閥門領域依然依靠進口，這也是未來我國閥門需要發力突破的領域，才能真正推動我國閥門行業的發展。