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日前，從哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司傳出喜訊，該公司負(fù)責(zé)的《縮短主機(jī)匣機(jī)械加工周期》、《提高鑄造合格率》兩項(xiàng)目獲得了中國質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目，標(biāo)志著東安公司在產(chǎn)品質(zhì)量管理上邁上新臺(tái)階。
據(jù)了解，六西格瑪是一種管理策略，最早由摩托羅拉提出的。這種策略主要強(qiáng)調(diào)制定極高的目標(biāo)、收集數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果，通過這些來減少產(chǎn)品和服務(wù)的缺陷，從而帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的提升與企業(yè)競爭力的突破。
據(jù)介紹，在《縮短主機(jī)匣機(jī)械加工周期》與《提高鑄造合格率》項(xiàng)目的實(shí)施過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員通過深入學(xué)習(xí)，消化吸收這種“洋管理”模式，并在此基礎(chǔ)上群策群力，不斷改進(jìn)原有技術(shù)、加強(qiáng)過程控制、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，解決了多個(gè)制約產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率提升的關(guān)鍵問題。通過管理模式的提升，《縮短主機(jī)匣機(jī)械加工周期》項(xiàng)目使主機(jī)匣的機(jī)械加工周期縮短了一半，合格率提高了49.5%；《提高鑄造合格率》項(xiàng)目使產(chǎn)品的鑄造合格率提高了28%，廢品損失降低了近一半。
據(jù)悉，中國質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)表彰在質(zhì)量技術(shù)進(jìn)步活動(dòng)中做出突出貢獻(xiàn)的公民、組織，設(shè)立于2005年，是目前國內(nèi)質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域唯一的經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部、國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室特批設(shè)立的科學(xué)技術(shù)類獎(jiǎng)項(xiàng)。
