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新日本制鐵和東邦鈦(TOHOTITANIUM)宣布，全球首次成功開發出了直接鑄造可軋制鈦薄板的板坯(厚板狀扁坯)的DC板坯量產化技術。DC板坯系采用電子束熔化法(EB熔化法)直接制板。由于能夠省去錠塊的開坯工序(分塊軋制或鍛造的工序)，因此可以縮短制造時間，節省資源及能源。目前東邦鈦已開始量產DC板坯。
工業用途的鈦薄板在制造時，一般要先由開坯工序將大截面錠塊變薄制成鈦板坯，然后再由大型連續熱軋生產線進行軋制。由于DC板坯無需開坯工序，因此與原來的鈦薄板制造方法相比，制造時間可縮短約2成。而且還有望壓縮中間庫存，避免廢料損失導致成品率下降。此外，EB熔化法還可使用廢料進行再循環熔化，因此可減少由鈦礦石制造的海綿鈦的使用量，能夠降低冶煉金屬鈦所需的電力。
該技術的開發充分吸收利用了東邦鈦的EB熔化制造技術及新日鐵的大型熱軋卷材制造技術。為了在省去開坯工序的情況下也可生產出品質與原來相同的薄板產品，優化了用以控制板坯的表面性狀及內部組織的鑄造條件等。
