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Copyright (c) 2012 機(jī)電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號(hào)-2
“2015年中國工業(yè)機(jī)器人需求規(guī)模達(dá)到109億元，同比增長16%，而2016年機(jī)器人需求增速將進(jìn)一步放緩。”高工產(chǎn)業(yè)研究院副院長羅煥塔表示，增速放緩的原因主要是整個(gè)制造業(yè)的形勢(shì)依舊不容樂觀，特別是在供給側(cè)改革的大背景下，在2013年到2015年引進(jìn)的這些機(jī)器人有很大一部分在工廠里面并沒有被及時(shí)的消化，所以在2016年的整個(gè)需求來講，相對(duì)來說還是會(huì)有一個(gè)增速下降的過程。
一面是工業(yè)機(jī)器人需求增速的放緩，一面是內(nèi)外資品牌的集體搶灘，以及國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)的加速崛起。未來國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)如何突圍，成為會(huì)上多位機(jī)器人行業(yè)企業(yè)家、專家學(xué)者討論的焦點(diǎn)。
高工研究院調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2015年國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到16.4億元，市場占比提高至15%，產(chǎn)值增速達(dá)55%。2015年需求量是為6.5萬臺(tái)，其中，中型負(fù)載、輕負(fù)載的機(jī)器人增速會(huì)比較快，而重負(fù)載機(jī)器人的增速是比較慢的，在2016年這種增長速度、態(tài)度仍將繼續(xù)保持。羅煥塔分析認(rèn)為，2016制造業(yè)環(huán)境依舊不景氣。此外，近年來國內(nèi)外機(jī)器人廠商紛紛布局3C市場，預(yù)計(jì)明年均會(huì)大力推廣3C市場產(chǎn)品，競爭將逐步加劇。
多位行業(yè)人士指出，目前中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局已呈現(xiàn)出群雄逐鹿的局面，不僅外資品牌搶灘步伐在不斷加大，國產(chǎn)機(jī)器人也正在加速崛起。不容忽視的是，在當(dāng)前國產(chǎn)本體廠商尚未崛起之時(shí)，以四大巨頭等為代表的外資巨頭為加速本土化布局，開始采取下調(diào)產(chǎn)品價(jià)格的策略，以進(jìn)一步提升市場占有率，這對(duì)于試圖以價(jià)格分羹市場的國產(chǎn)廠商而言，無異于雪上加霜，國產(chǎn)企業(yè)的生存空間進(jìn)一步遭受擠壓。“包括3軸及以上機(jī)器人、AGV等國產(chǎn)機(jī)器人在2015年實(shí)現(xiàn)銷量超過16900臺(tái)，占總銷量30%。”安徽埃夫特智能裝備有限公司副總經(jīng)理曾輝也在會(huì)上表示，國產(chǎn)機(jī)器人必需從“低質(zhì)低價(jià)”競爭升級(jí)到“高質(zhì)低價(jià)”競爭，最終才可能實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)高價(jià)”戰(zhàn)略目標(biāo)，目前國產(chǎn)機(jī)器人通過差異化競爭，解決一般行業(yè)客戶痛點(diǎn)，已逐步被細(xì)分市場接受。
不過，國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品存在的問題也值得業(yè)界深思。“國產(chǎn)機(jī)器人省人不省心。”曾輝表示，從數(shù)字化到智能化是一個(gè)漫長過程，而工業(yè)機(jī)器人作為工業(yè)4.0的生態(tài)構(gòu)成系統(tǒng)，必然要滿足高度智能化和柔性化，但目前市場上的工業(yè)機(jī)器人，智能化程度普遍不高，大部分需要編程，編程缺乏熟悉機(jī)器人的工程師；另外工藝復(fù)雜，缺乏既懂機(jī)器人又懂工藝的工藝工程師；此外，機(jī)器人智能化柔性化還不能滿足多品種頻繁更換，對(duì)工件一致性要求較高；以及缺乏維護(hù)團(tuán)隊(duì)，機(jī)器人故障后恢復(fù)較慢。“國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上遇到的很多問題都亟待解決，比如產(chǎn)業(yè)鏈之間的關(guān)系，系統(tǒng)集成商為什么引入國產(chǎn)機(jī)器人的時(shí)候顧慮重重，這些都是需要探討和解決。”周朔鵬坦言，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是資產(chǎn)密集型的產(chǎn)業(yè)，目前中國老齡化的趨勢(shì)日益明顯，人口紅利消失，從各種機(jī)會(huì)上講，中國機(jī)器人市場的潛力非常大，但還需要從技術(shù)上去做一些突破。
廣州數(shù)控副總經(jīng)理李伯基指出，國產(chǎn)機(jī)器人需要練內(nèi)功，突破幾大技術(shù)難題。“第一個(gè)是本體，本體中有機(jī)械加工、裝配、檢測、互換等方面需要突破，這是本體本身要做的。第二是共性技術(shù)，包括抖動(dòng)、振動(dòng)、噪音、密封、工藝包等；第三是接口技術(shù)，現(xiàn)在有相當(dāng)一部分還是要靠組裝，機(jī)跟電的接口，硬件與軟件的接口，軟件與軟件的接口；第四是軟性技術(shù)，包括標(biāo)準(zhǔn)、通信、仿真和離線編程等等。”李伯基還表示，國產(chǎn)機(jī)器人還需要借助外部力量加快國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展和前沿技術(shù)應(yīng)用。“比如美的集團(tuán)、上海電氣，它們都不斷走向國際，與國外企業(yè)合作、并購等，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。”
